在上一篇文章中我們已經簡單的介紹了啤酒廠常用的標準清潔工藝。在我們對于啤酒廠的布局設計中，也常常建議我們的客戶安裝CIP系統來進行設備的清洗工作，但也了解會有啤酒廠因為資金或空間的原因在初期沒有計劃采用CIP系統清潔。那么沒有安裝CIP系統的啤酒廠應該如何來進行自己啤酒設備的清潔，又該使用哪些清潔劑？在本簡短指南中，我們將討論常用的標準清潔化學品。



對于大多數啤酒廠設備，需要先沖洗掉最重的污垢，然后清洗剩余的有機物，再次沖洗，然后消毒。
 
燒堿
燒堿（氫氧化鈉）是一種腐蝕性堿性清潔劑，可溶解有機物，使其成為清潔啤酒廠容器、發酵罐和板式熱交換器的理想選擇。它易溶于水，配方版本可以更耐冷或耐熱使用。但其也可能會導致嚴重的化學灼傷，必須小心處理。
最便宜的燒堿形態是固態，但這不適合釀造使用。因為固態氫氧化鈉非常粗糙，并且會損壞組件和墊圈。除此之外，它很難使用，如果吸入其粉塵會損害呼吸系統、眼睛和皮膚。在釀造中，氫氧化鈉最常以配好的液體形式使用，添加各種添加劑以改善清潔、減少泡沫并保護各種材料。
對于罐體比較熱的設備，通常用80°濃度為1%的堿液來進行沖洗，如果臟污比較嚴重，可以將其增加到1.5%的濃度。用于沖洗發酵罐時，堿液的溫度可以不那么高，但堿液在熱或者溫暖的溫度下清潔效率更高。需要注意的是氫氧化鈉會被二氧化碳中和，因此在進行堿液清潔之前要確保罐內的二氧化碳已排除，以防影響清潔效果。
使用堿液清潔時，最好通過噴球將其再循環到容器中，以確保內部完全清潔。濃度較低的堿液（約0.3 – 1%）也可以浸泡在管道和熱交換器中來慢慢分解頑固物質。要清潔熱交換器，應將其與啤酒流動相反的方向再循環，使用過濾器捕獲任何固體。為獲得最佳效果，在容器、管道、熱交換器等中再循環 30 到 60 分鐘。
 
過氧乙酸
過氧乙酸是啤酒廠常用來消毒設備的一種強力消毒劑和殺菌劑。較高濃度（1%）的過氧乙酸可用于殺死頑固的細菌和真菌感染。不過，它更常作為免沖洗消毒劑（濃度約為 0.1%）來使用。為獲得最佳效果，請再循環約 30 分鐘。
這是一種危險的酸，應注意避免將其濺到皮膚和眼睛上，因為可能會發生嚴重的化學灼傷。它有強烈的醋味，但不要試圖聞一聞！
過氧乙酸可以分解成乙酸（醋）和氧氣。因此，它不是洗瓶或其他發酵后的理想選擇，因為它會將氧氣引入成品啤酒中。


 
免沖洗消毒劑
安全、免沖洗的消毒劑在啤酒廠周圍很有用，并且有多種應用。它由食品級磷酸混合洗滌劑和化妝品中常見的各種試劑，對表面和設備進行消毒。它可用于消毒瓶子和包裝設備，因為與過氧乙酸不同，它不會分解出氧氣。另外，可以放在一個噴霧瓶中，在使用墊圈和設備前對其進行消毒。
 
磷酸/硝酸
這種酸混合物可用于鈍化不銹鋼容器，但最常用于去除啤酒石和其他礦床堆積物。它不必經常使用，也許一年一兩次，必須在使用后徹底沖洗。在啤酒廠容器上，在 60-70°C 之間使用大約 1% 的酸與水的混合物以去除啤酒石沉積物。再循環約15分鐘。它也可以用在管道和熱交換器清洗上。
 
對于鈍化的發酵容器和其他不銹鋼容器，請在室溫下使用 0.5% – 1.5% 的混合物并再循環約 15 – 20 分鐘。之后進行徹底沖洗。