在啤酒生產(chǎn)的精細(xì)工藝中，釀造設(shè)備的清潔和無(wú)菌的設(shè)備環(huán)境對(duì)于啤酒品質(zhì)的影響很大。為此，CIP（Clean In Place）系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，它作為一種原位清洗方式，在各大酒吧、啤酒屋以及啤酒廠中得到了廣泛應(yīng)用。CIP清洗不僅是保證精釀啤酒設(shè)備衛(wèi)生無(wú)菌的關(guān)鍵步驟，更是確保啤酒品質(zhì)的核心措施。
 

 
CIP系統(tǒng)主要由回收水罐、堿罐、酸貯罐、殺菌劑罐和無(wú)菌水罐組成，每個(gè)罐體都承載著特定的清洗和殺菌任務(wù)。回收水罐來(lái)自最后一道清洗的無(wú)菌水,回收貯存,供其他系統(tǒng)預(yù)洗用；堿罐貯存按工藝規(guī)定調(diào)配的堿液或堿性洗滌劑，一般罐外設(shè)加熱器,用強(qiáng)制循環(huán)加熱，換熱速率較高，如采用熱清洗工藝時(shí)，外加熱器通入蒸汽加熱，使堿液加熱至預(yù)定的溫度，堿洗的目的是去除系統(tǒng)內(nèi)生成的有機(jī)污物；酸貯罐貯存酸性洗滌劑，酸洗的目的是去除系統(tǒng)內(nèi)生成的無(wú)機(jī)污物，如鈣鹽、鎂鹽等；而殺菌劑罐則貯存規(guī)定濃度的殺菌劑；無(wú)菌水罐提供經(jīng)過(guò)處理的無(wú)菌水，用于沖洗并提升整個(gè)系統(tǒng)的無(wú)菌水平。上面提到的5個(gè)貯罐是CIP系統(tǒng)最低要求的容器數(shù)量，附屬設(shè)施有清洗泵、外加熱器(管殼式或薄板式)，酸、堿、殺菌劑及無(wú)菌水的添加裝置。清洗劑輸送至清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)安裝管式過(guò)濾器，以免把CIP罐內(nèi)的污物又帶回清洗系統(tǒng)。
 
在啤酒設(shè)備的日常使用中，罐體和管道內(nèi)難免會(huì)積累細(xì)菌和污垢。為了確保啤酒的純凈度和口感，CIP清洗系統(tǒng)便發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。首先，通過(guò)大量的水沖洗將設(shè)備內(nèi)的殘?jiān)鸵后w沖洗干凈，為后續(xù)的洗滌劑清洗打下基礎(chǔ)。接著，利用堿性或酸性洗滌劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行深度清洗，徹底去除污物。在后洗階段，用無(wú)菌水將殘留的洗滌劑沖洗干凈，直至水質(zhì)呈中性。最后，用合適的消毒劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行最后一次沖洗，確保設(shè)備內(nèi)部的無(wú)菌狀態(tài)。
 

 
為了確保CIP系統(tǒng)的正常運(yùn)行和清洗效果，還需要定期進(jìn)行一系列的檢查和維護(hù)工作。這包括清洗劑、滅菌劑每周應(yīng)校核兩次，對(duì)于工作過(guò)程中濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合，清洗劑應(yīng)每天校核一次。對(duì)CIP取樣進(jìn)行檢查，包括清洗劑中的固形物含量、色澤，以評(píng)定污染程度。正常運(yùn)行的情況下，CIP貯罐中的清洗劑6~8周排放一次。制定定期的校驗(yàn)制度，確保CIP系統(tǒng)的測(cè)量元件運(yùn)行可靠。設(shè)備應(yīng)正常年檢、維修，清理罐內(nèi)沉積的結(jié)垢，評(píng)定腐蝕程度，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
 
綜上所述，CIP清洗系統(tǒng)對(duì)于啤酒設(shè)備的清潔與無(wú)菌至關(guān)重要，良好的設(shè)備環(huán)境不僅保證了啤酒的品質(zhì)和口感，更確保了消費(fèi)者的飲用安全。因此，在啤酒生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)啤酒設(shè)備進(jìn)行CIP清洗是不可或缺的一環(huán)。如您有啤酒設(shè)備需求，記得聯(lián)系天泰。